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是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間。空氣潔凈度是指潔凈環境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通常空氣中含塵濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則空氣潔凈度高。就是以每立方米空氣中的最大允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級。
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌） → 回風夾道→新風、初效空氣處理。
1、塵粒
塵粒是細菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務便是"除塵"。
（1）在十萬級凈化車間中，塵粒最大允許數≥0.5微米的粒子數不允許超過350萬個;
（2）≥5微米的粒子數不可以超過2萬個。
2、微生物
（1）微生物跟塵粒一樣，也有最大允許數。要求浮游菌數不超過500個/m³;
（2）沉降菌數不超過10個/培養皿。
3、壓差
這里根據潔凈度等級分2種情況：
（1）相同潔凈度等級的潔凈室，壓差需要保持一致;
（2）不同潔凈等級的潔凈室，相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(這里主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌)。
4、技術參數
換氣次數、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風補充量在十萬級凈化車間工程中非常重要，每一項都有其要求的數值：
（1）換氣次數：10-15次/小時;
（2）壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa;
（3）溫度：冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;
（4）相對濕度：45-65%(RH);
（5）噪聲≤65dB(A);
（6）新風補充量：總送風量的20%-30%;照度大于等于300Lux。
5、材料要求
在車間里面，不同的地方需要用不同的材料以保證能達到十萬級凈化車間的標準。
（1）墻和頂板：采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造;
（2）門和窗：采用凈化密閉門和鋁合金玻璃固定窗;
（3）地面：采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板;
（4）凈化通風管道：采用鍍鋅薄鋼板制作和"PEF"阻燃型的保溫板做保溫。
1、新風量大。由于這類車間內，人員比較多，能夠依據以下數值應取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
2、溫濕度需求：溫度通常為24+2 度 ，相對濕度為55+5%
3、送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。
1、初效過濾器檢查與清潔每一空調機組在其新風管入口的附近設有初效過濾網，其主要用來防止鮮風帶入的灰塵、蚊蟲等進入空調系統。故對其需要進行檢查、清洗，建議每月檢查、清潔一次，或視情況加大或減少檢查清洗頻次。
2、中效過濾器的檢查與清潔每一空調機組內在新風、回風入口處，均設有中效過濾網，用其來對新風、回風進行進一步過濾除塵，建議每二個月檢查、清潔一次，或視情況增、減檢查頻次，清潔時應小心，勿將過濾網、框磕碰變形，以免影響過濾效果。
3、高效過濾器的檢查與清潔每一空調機組的鮮風管、送風管及回風管，分別設有2個、3個風管檢查孔，必要時對系統進行風速和風量檢查測試，可根據檢查結果對系統風量調整。
4、每一空調機組的供風管和回風管上下都安裝有防火調風閥，為了確保其安全可靠，應按國家有關規定對其進行檢查。
5、各維護人員應定期對空調機組的緊固件進行檢查，檢查緊固件是否松弛或脫落。
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